УралХимАрт
Новое направление! Оборудование для пылеподавления серии ПТНД. Генераторы тумана высокого давления для промышленных объектов. Формируют мельчайшие капли воды до 20 мкм! Эффективное и быстрое подавление пыли при работах на рудниках, карьерах, шахтах, строительных площадках, портах. Мобильные водяные пушки рассчитаны на длительную эксплуатацию в самых сложных производственных условиях.
Стеклопластик — один из самых распространенных композитных материалов , предназначенных для производства простых деталей, используемых для бытовых нужд, и элементов сложных машин и механизмов. В частности, прочный и легкий материал служит для изготовления корпусов яхт, обвеса автомобилей и мотоциклов, обшивки летательных аппаратов. Стеклопластик состоит из армирующего элемента, стеклоткани, и заполнителя, полимерной смолы. Стеклоткань является совокупностью упорядоченных особым образом волокон, пропитанных эпоксидной смолой. В зависимости от толщины материал может иметь вес квадратного метра от до грамм.
- Преимущества и недостатки стеклопластиковых лодок
- Сообщение SergeiS » Чт авг 09, Сообщение olegtsvetkov » Пт авг 10,
- Отправляя заявку, вы даете согласие на использование компанией ООО Вельветте Марин Ваших персональных данных для обработки данного обращения. Заказать звонок.
- Стеклопластик, материал, из которого они изготавливаются, подвержен сколам, трещинам, вмятинам.
- Видео-инструкция по ремонту стеклопластиковой лодки
- Выбери идеальный катер для себя Скоростную или грузоподъемную, подбери лодку для своего образа жизни.
- Распродажа остатков по старым ценам!
- Стеклопластик ворвался в наш быт настолько прочно и давно, что мы даже не замечаем, что некоторая кухонная техника имеет корпус из него.
Делаем стеклопластиковую лодку своими руками
Стекловолокно рубленое покрытие Strand Mat - нетканый стеклопластик из E- или C-стекла, изготовленный путем раскруывания непрерывных нитей длиной 50 мм в случайном порядке и равномерно в сочетании с полиэфирной связкой в форме питания или другой связующей в эмульсионной форме. Рубленый коврик для стружкообразования CSM — это случайно залитый волоконный коврик, обеспечивающий одинаковую прочность во всех направлениях и используемый в различных областях применения для укладки рук и открытых форм. Рубленый материал производится путем измельчения непрерывной струи, которая откосов короткими 1. Для удержания волокон используется связующее вещество, и матовый материал обрезается и катан. Из-за случайной ориентации волокон рубленый слой легко повторяет сложные формы при влажной обработке полиэфирной или виниловой полиэстеровой смолой.
